Cách pha sơn bóng Pu hiệu quả trong ứng dụng ngành mộc

Dưới đây là bài viết tham khảo về cách pha chế sơn bóng Pu đạt tiêu chuẩn và chính xác nhất. Không phải ai cũng có thể thực hiện được.

Những thành phần trong sơn PU.

Bạn nên có kiến thức cơ bản về các thành phần có trong sơn trước khi cùng nhau khám phá cách pha chế sơn PU để đảm bảo pha chế sơn PU đúng cách.

Để pha sơn bóng Pu hiệu quả trong ngành mộc, bạn có thể thực hiện theo các bước sau đây. Đầu tiên, hãy chuẩn bị đầy đủ các thành phần cần thiết bao gồm sơn bóng Pu, dung môi, chất đóng rắn và chất tạo màng. Thứ hai, trộn đều các thành phần với nhau theo tỉ lệ đã quy định trên bao bì sản phẩm. Sau đó, hãy đánh bóng bề mặt cần sơn để loại bỏ bụi và dầu mỡ. Tiếp theo, sử dụng cây cọ hoặc máy phun để thoa

Cần hiểu rõ các thành phần chính của sơn PU trước khi tiến hành pha chế sơn PU và sơn bóng PU.

Sơn Polyurethan dạng lót là một loại sơn hai pha có hàm lượng dung môi. Sau khi sơn khô, hợp chất đóng rắn isocyanate sẽ giúp cải thiện bề mặt và che điểm khuyết trên gỗ, giúp cho lớp sơn phủ đồng đều và hoàn hảo hơn.

Sơn PU chứa chất bóng mờ (polyisocyanate).

Chất cứng (lsocyanate) còn được gọi là chất làm cho chất lỏng đông lại.

Loại xăng có mùi thơm: xăng PU, xăng Nhật.

– Về màu sắc: loại này chỉ áp dụng cho sơn PU, bao gồm màu đậm, màu thấm, và màu tinh.

Sau khi tìm hiểu kỹ về sơn PU, bạn có thể thực hiện pha chế theo các bước sau đây:

Lớp sơn lót (sơn lót giúp che các lỗ, làm phẳng bề mặt gỗ để sơn được đẹp hơn): Để bắt đầu, bạn sử dụng tỉ lệ 2 phần lót + 1 phần cứng + 3 phần xăng.

Bước thứ hai trong quá trình sơn gỗ là pha sơn màu (để mang lại màu sắc đẹp cho bề mặt gỗ). Phụ thuộc vào nhu cầu sử dụng, bạn có thể pha sơn với lượng tinh màu khác nhau và tuân theo tỷ lệ sau: 1 phần cứng + 5 phần dung môi xăng + tinh màu.

Xem Thêm  3 THÀNH PHẦN CHÍNH TẠO RA CHIẾC GHẾ GỖ CHẤT LƯỢNG BỀN VỮNG

Bước thứ 3 trong việc pha sơn bóng (loại sơn giúp cho bề mặt gỗ được bóng đẹp) là phải sử dụng tỉ lệ 2 bóng + 1 cứng + xăng (tuỳ thuộc vào sở thích).

2. Kỹ thuật sơn bóng PU trên bề mặt đồ gỗ

Tiếp tục thực hiện nhiệm vụ sơn lớp PU trên bề mặt gỗ, nhằm đạt được hiệu quả thẩm mỹ tốt và tiết kiệm thời gian. Đã hoàn tất công đoạn pha trộn sơn, chúng ta bắt đầu thực hiện công việc.

Bước 1: Sử dụng tấm mài để mài nhẵn bề mặt gỗ. Mài nhẵn thật kỹ càng sẽ giúp việc sơn PU được dễ dàng và đồng đều hơn. Ngoài ra, việc mài nhẵn còn giúp cho bề mặt gỗ trở nên đẹp hơn, với các sợi gỗ được làm sạch bằng cách sử dụng bột mài hoặc không sử dụng bột mài.

Kỹ thuật sơn bóng PU trên bề mặt đồ gỗ là quá trình sử dụng chất sơn PU để tạo độ bóng và bảo vệ cho các sản phẩm gỗ. Qua quá trình này, chất sơn PU được phun lên bề mặt đồ gỗ để tạo một lớp phủ bảo vệ, đồng thời tăng cường độ bền cho sản phẩm. Kết quả là sản phẩm gỗ sẽ có một vẻ đẹp bóng loáng và độ bền cao hơn, giúp bảo vệ sản phẩm khỏi các tác động của môi trường và sự sử dụng hàng ngày.

Thực hiện bước 2 là điều cần thiết để đảm bảo màu sơn được phù hợp với yêu cầu sản phẩm. Để thực hiện công việc này, cần có kinh nghiệm và tay nghề cao, vì vậy chỉ những thợ lành nghề mới có thể thực hiện được.

Để đạt được bề mặt sản phẩm mịn màng và hấp dẫn, bạn cần thực hiện việc sơn lót hai lần. Theo tỷ lệ 2:1, bạn phải chia sơn thành hai lần. Sau khi sơn lót lần đầu tiên, bạn cần tiếp tục chà nhám và sửa chữa bề mặt để đạt được một bề mặt mịn nhất trước khi tiến hành sơn lót lần thứ hai. Sau khi đã sơn lót lần thứ hai, màu gỗ sẽ trở nên đẹp hơn, đồng đều và đáp ứng được các yêu cầu của người dùng.

Xem Thêm  Nhà lắp ghép ghép là gì và chi phí xây dựng nhà lắp ghép giá bao nhiêu

Bước thứ tư: Phủ một lớp sơn đầu tiên để tạo ra một màu sắc tự nhiên cho bề mặt gỗ sau khi đã được sơn lót. Công việc này yêu cầu kỹ thuật và chuyên môn cao để tạo ra một lớp sơn tự nhiên cho đồ dùng bằng gỗ. Nếu không thực hiện đúng giai đoạn này, sẽ ảnh hưởng đến các bước hoàn thiện sản phẩm sau này. Vì thế, bước phủ sơn màu này rất quan trọng.

Sau khi sơn lớp màu đầu tiên, bạn cần đợi bề mặt gỗ khô hoàn toàn trước khi tiến hành sơn lớp tiếp theo để đảm bảo hoàn thiện màu sắc cho sản phẩm ở bước 5. Nếu phát hiện những chỗ chưa được sơn đều, bạn cần sơn thêm vào những điểm này để đạt được bề mặt sơn phẳng mịn và màu sắc đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Bước cuối cùng trong quá trình sản xuất là phun bóng cho bề mặt sản phẩm (Bước 6). Phương pháp này giúp làm cho bề mặt sản phẩm trở nên sáng bóng, chống bám bụi và chống lại các tác động từ môi trường bên ngoài.

>>> Xem ngay: Tác dụng của Kính bảo vệ lao động ĐKT.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *